Среди современных экономичных методов раскроя металла выгодно выделяется лазерная резка. С помощью сфокусированного луча лазера можно получать изделия без ограничения формы и линии реза, без потери материала и утраты качества краёв реза.
Основные преимущества этого метода для работы с металлом
1. Возможность выполнения раскроя листового металла по любой траектории, включая самую сложную.
2. Высокое качество изготавливаемого продукта, сравнимое с качеством крупносерийного производства, а в большинстве случаев и более высокого качества вследствие осуществления контроля качества за каждым изделием со стороны наших сотрудников.
3. Высокая точность раскроя и резки металлического листа с допуском 0,1 мм.
4. Нет необходимости последующей механической обработки деталей, потому что отсутствует деформация металла на краях (границах) резки.
5. Лазерная порезка металлов позволяет сформировать не только серийный заказ, но и штучное изготовление, поскольку объемы заказа не влияют на технологический процесс или стоимость. С учетом этого в качестве Заказчика может выступать не только предприятие, но и физическое лицо
6. Существенная экономия времени при производстве нестандартных металлических деталей. Это именно та ситуация, при которой на подготовку чертежа уйдет времени больше, чем на ее изготовление.
7. Значительная экономия металла. При необходимости изготовления нескольких деталей из листового металла, раскрой производится максимально плотно, для получения минимальных технологических отходов. В первую очередь зависит от конфигурации деталей и от качества работы проектировщика (разработчика) самой детали.
8. Доступные цены, что достигается отсутствием ручной работы, необходимости изготовления штампов, прессформ или дополнительных приспособлений.
Высочайшая точность и качество получаемой кромки позволяет создавать изделия в приборостроении, авиационной промышленности, автомобилестроении, медицинской отрасли. Лазерная резка широко применяется в промышленности и строительстве.
Отдельные примеры изделий, созданных при помощи лазерной резки металла:
запчасти для автомобилей, техники;
элементы для стеллажей, подставок;
вендинговое оборудование;
трансформаторные шкафы;
рекламная продукция: шаблоны, объемные буквы, вывески;
узор, герб, трудный контур технологических матриц;
заготовки для лифтового оборудования;
элементы для интерьера и т. д.
Принцип действия лазерной резки металла или как это работает
Для двухмерных деталей длина, ширина, тип и толщина металла задаются в специальный блок, управляющий лазером и рабочим столом, на который крепится деталь. Программа сама откалибрует фокус и установит оптимальное расстояние от резака до заготовки для максимально эффективного и быстрого раскроя. Теплообменник контролирует температуру, выдавая оператору цифры степени нагрева и общего состояния оборудования.
Большинство моделей станков лазерного раскроя оснащены специальными патрубками с клапанами, через которые можно подключать газобаллонную аппаратуру, когда по тех. процессу необходима подача вспомогательных газов.
А встроенная система дымоулавливания оптимизирует ваши расходы на специальную вентиляцию — ведь включается она только в момент обработки детали.
Лазерный раскрой листового металла на таких станках превращается в несложный и абсолютно рутинный трёхэтапный процесс:
задать нужные параметры: вручную или выбором из списка;
вставить заготовку и нажать на кнопку;
получить на выходе готовую деталь;
Уровень точности и производительности прямо пропорционален параметрам установленного комплекса и специалисту, который пишет для него программный код. Лазерная резка — один из элементов автоматизации производства, призванного переложить весь тяжёлый труд на машину, освободив от него человека.
